加氣塊設備生產線當中的原料整體來說，有主料和輔料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，不要認為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設備時，首先是粉煤灰、石膏，這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池，制成混合漿料。在這個過程中要根據加入的量加入適當的水，到達很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，經過破碎機還有球磨機破碎之后用斗式提升機提升到料倉中以供使用。
蒸壓加氣混凝土板材裂縫具有一般墻體裂縫的共性，也有其個性。
1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。
2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現更明顯。
3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現在粉刷層，而砌塊墻體沒有開裂。
4、跨度較大墻體的中部，容易出現豎直裂縫或八字型裂縫。
5、墻體布設線管開槽處，也容易出現裂縫。
6、住宅頂層部分，一般在兩端1—3開問墻體出現斜裂縫或八字型裂縫，內墻較外墻產生的裂縫多。
7、部分樓層，特別是頂層窗臺或門頂上兩角容易出現斜裂縫。
8、外墻面有時出現不規則龜裂現象。
為了在每個摩擦表面上保持穩定的邊界膜，需要更多的潤滑劑。 因此，隨著加氣磚設備使用時間的延長，潤滑周期也相應縮短。 另外，考慮到機器使用條件的變化，例如過高的工作溫度，這會導致潤滑劑流失。
更換加氣磚設備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機器的運行，增加磨損并縮短使用壽命。 通常，您可以按照設備手冊中的說明進行操作。 但是，有時會根據氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質也可以通過定期檢查油質來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質的潤滑介質可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤滑。
因此，使用前應妥善保存潤滑介質，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂，鐵銹和污垢進入; 注意保質期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關。 因此，通常情況下，潤滑油應存放在室內陰涼干燥處，并密封瓶口。 還應注意，在存儲期間，嚴禁將潤滑介質存儲在木制或紙質容器中。
接下來，輸入加氣磚設備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉90度。 此過程是完全自動化的，需要我們的協助。 模具的一側成為支撐毛坯的底板，僅用于蒸發成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側板再次重新組裝到模具中。 清潔后，噴油并重復兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面。
我們進行垂直切割，縱向切割，水平切割，水平切割和側面切割。 切割后，使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出。 此時，它已經成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中，或者裝好，包裝好并運走，然后將蒸汽側板折回以完成整個加氣磚設備的所有工作。
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