砂石分離機的適合哪些需求？
砂石分離機的日常保養關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機安全規則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。 保養砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養砂石分離機才能更節能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等(4)靜電除塵設備。
一、簡介：
砂石分離機目前是攪拌站新型環保設備，是混凝土回收系統的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗、分離及回收利用。
二、砂石分離機操作流程：
將攪拌車倒至設定的倒車臺，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。
溢流出來的漿水經排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。
另外我公司可根據客戶需求場地定制不同規格的機型。
三、砂石分離機優勢：
1、沙石分離機產品采用先進技術，性能更穩定，品質更高，生產效率大大高于同類型產品。
2、沙石分離機主要部件均采用廠家產品，售后服務更有保障，開放式結構設計，機械結構簡單、安全，更容易保養與維護。
3、全自動控制，操作更容易。人工控制部分少，可大大減少人力物力。
4、設計靈活，可獨立安裝砂石分離回收系統或在自有砂石回收機基礎上再安裝漿水回收系統；客戶可根據原有場地設備規劃使用，令整廠整潔劃一，提高使用率和工作環境。
5、大大提高產能，降低耗電、耗水和原材料成本及其他費用，經濟效益顯著，并可在行業中樹立良好企業形象，同時極大降低對環境的破壞。
砂石分離機是制砂和混凝土生產必不可少的設備
砂子是混凝土的重要組成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的，但是顆粒要小于4.75mm，這就需要砂石分離機的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風化，水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒，但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產和篩分制造出來的機制砂，粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質巖石，風化巖石的顆粒，砂的規格按細度模數(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質得到澄清。 細度模數越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。 砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙zui大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減少，三種粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關鍵的作用。
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